Konstrüksiyon
Konstrüksiyon Boruları Konstrüksiyon Profilleri İskele Boruları Özel Kesitli Profiller CR Borular CR ProfillerKaplamalar ve Uygulamalar
- Galvanizleme
- Polietilen ve Polipropilen Kaplama
- Toz Epoksi Boyama
- İç Epoksi Kaplama
- Astar Boyama
- Isıl İşlem
Sanayi Borusu Nedir?
Sanayi boruları, modern endüstride yük taşıyan temel yapı elemanları arasında yer alır.
Çeliğin sağlamlık, işlenebilirlik ve çok yönlülük gibi üstün niteliklerinden faydalanarak; yapı sistemlerinden makine parçalarına, taşıyıcı iskeletlerden mimari detaylara kadar geniş bir kullanım alanı bulunur. Genellikle yuvarlak kesitli olarak üretilen bu borular, yapısal veya mekanik sistemlerde taşıyıcı, kapsayıcı ya da destekleyici görevler üstlenmek üzere tasarlanır.
Sanayi boruları, sıcak (HR) ya da soğuk (CR) haddelenmiş rulo çelik levhaların özel üretim yöntemleriyle şekillendirilmesi sonucu elde edilir. İç ve dış yüzeylerinde sağladığı mekanik dayanım sayesinde, birçok farklı sektörde yapısal bütünlüğü güvenle sağlayan bir çözüm olarak değerlendirilir.
Sanayi koşullarının gelişmesiyle birlikte, hafif ama dayanıklı malzemelere olan ihtiyaç artmış ve bu da sanayi borularının önemini daha da artırmıştır. Bu kapsamda, sanayi borusu sadece yük aktaran bir yapı elemanı olmaktan çıkarak çeşitli bağlantı, taşıma ve montaj sistemlerinin temel bileşeni haline gelmiştir.
Tosçelik Sanayi Borularının Teknik Özellikleri
Tosçelik, bu alandaki üretim gücünü gelişmiş teknolojik altyapısı ve esnek üretim yetkinliğiyle birleştirerek hem sıcak (HR) hem de soğuk (CR) haddelenmiş ürünleri geniş bir ölçü aralığında sunar.
Sanayi borusu ölçüleri projeye ve amaca göre değişim gösterir. Sıcak haddelenmiş borularda dış çaplar 13,0 mm’den başlayıp 339,7 mm’ye kadar ulaşabilirken, et kalınlıkları 0,90 mm ile 13,0 mm arasında değişiklik gösterir. Boru uzunlukları ise projeye göre 4 ile 14 metre arasında ayarlanabilir. Bu özellikler, hem küçük yapı sistemlerinde hem de büyük çaplı sanayi projelerinde esnek kullanım olanağı sağlar.
Soğuk haddelenmiş borular ise daha dar çaplı ve hassas uygulamalara yönelik çözümlerdir. 8,0 mm ile 60,3 mm arasındaki dış çaplara ve 0,50 mm ile 3,00 mm arasındaki et kalınlığına sahip bu borular, özellikle raf sistemleri, mobilya yapıları ya da bağlantı elemanlarında tercih edilir. Genellikle 4 ile 8 metre uzunluğunda üretilirler.
Tosçelik sanayi boruları ile ilgili daha fazla bilgi için sanayi borusu teknik kataloğunu indirin.
Kullanım Alanları
Sanayi boruları, neredeyse hayatın her alanında karşılık bulan, çok yönlü yapı malzemeleridir.
En yaygın biçimde konstrüksiyon yapılarında, otomotiv sektörünün taşıyıcı sistemlerinde, fabrika ve atölye çatı iskeletlerinde, makine parçalarında ve üretim hattı bileşenlerinde kullanılır. İnşaat sektöründe, iskele ve kalıp sistemlerinin taşıyıcı bileşeni olarak hem geçici hem kalıcı yapılar için yüksek stabilite sağlar. Konveyör hatlarında, üretim sürecini destekleyen taşıyıcı sistemlerin temel elemanı yine sanayi borularıdır.
Raf sistemleri ve çatı konstrüksiyonları da bu ürünlerin yoğunlukla tercih edildiği alanlardandır. Fonksiyonel tasarıma ihtiyaç duyulan mobilya üretimi gibi sektörlerde de hafiflik ve kolay şekillenebilirlik gibi özellikleri ile öne çıkar.
Ayrıca zemin altı kazık sistemlerinden tünel duvarlarına, hidrolik basınca dayanıklı bölümlerden platform ayaklarına kadar farklı mühendislik alanlarında da uzun ömürlü ve güvenilir birer çözüm olarak sanayi borularından faydalanılır.
Tosçelik Kalitesiyle Üretim Avantajları
Yüksek hassasiyetli Tosçelik üretim hatları, her bir borunun çap ve et kalınlığı bakımından belirlenen toleranslarda üretilmesini sağlar ve böylece her ürün bir öncekine eşdeğer kalite standardında olur.
Ayrıca galvanizli yüzey seçeneği ile korozyona karşı uzun ömürlü bir koruma sağlanarak, özellikle dış ortam uygulamalarında bakım maliyetleri düşürülür.
Tosçelik’in güçlü lojistik altyapısı, geniş ürün yelpazesiyle uyumlu çalışarak gerek kısa teslim sürelerine gerek projeye özel üretim planlamasına olanak tanır. Bu çok yönlü yapısı, özellikle zamanla yarışan sanayi projeleri için büyük bir avantajdır.
Projelerinizde sanayi borusuna ihtiyaç duyuyorsanız, ürün siparişi veya teklif almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Sık Sorulan Sorular (FAQ)
ERW boru ile spiral boru arasındaki fark nedir?
ERW (Electric Resistance Welded) borular, düz çelik sacların yüksek frekanslı elektrik kaynağı ile uzunlamasına birleştirilerek üretildiği boru tipidir.
Spiral borular ise çelik şeritlerin spiral biçiminde sarılarak kaynaklandığı bir formdur. ERW borular daha yüksek hassasiyet ve yüzey düzgünlüğü sağlarken, spiral borular büyük çaplı uygulamalarda tercih edilir.
Sanayi boruları kaç metre uzunluğunda üretiliyor?
Tosçelik, sıcak haddelenmiş sanayi boruları 4-14 metre arasında, soğuk haddelenmiş borular ise 4-8 metre arasında üretebilmektedir. Uzunluklar projeye özel uyarlanabilir niteliktedir.
Galvanizli boruların korozyon dayanımı nedir?
Galvaniz kaplama, çeliğin yüzeyine çinko tabakası uygulanarak yapılan bir işlemdir. Bu sayede sanayi boruları atmosferik koşullara karşı direnç kazanır ve yıllar boyunca paslanmadan kullanılabilir.
Özel ölçü ve siparişlerde teslim süresi nedir?
Tosçelik, özel ölçü ve teknik şartnamelere uygun siparişlerde esnek üretim planlaması yapar. Siparişin niteliğine göre teslim süreleri belirlenir.
Projenize özel boru üretimi için formu doldurun.
Tablo için tıklayın.
Isıl İşlem ayrıntıları için tıklayınız.
Yüzey Durumu ayrıntıları için tıklayınız.
- Düz Uçlu
- Kaynak Ağızlı
- Dişli ve Manşonlu(Ø21,3-168,3 mm/1,80-7,11 mm kalınlık) (ISO 7.1, ANSI B1.20)
Mekanik Testler
- Çekme Testi
- Çentik Darbe Testi
- Yassıltma Testi
- Genişletme Testi
- Bükme Testi
Kimyasal Analiz
- Spektral Analiz
Tahribatsız Muayene ve Sızdırmazlık Testi
- Eddy Current Test ISO 10893-2
- Ultrasonik Test (Kaynak Dikişi) ISO 10893-11
- Ultrasonik Test (Tüm Gövde, Laminasyon) ISO 10893-8
- Hidrostatik Test
- Kalıntı Manyetik Alan Ölçümü
Ölçüsel ve Görsel Kontroller
Metalografik Muayene
- Makro Yapı Analizi
- Mikro Yapı Analizi
- Mikro Sertlik Ölçümü
- Tane Boyutu Ölçümü
Kaplama Testleri
Drift Testi
EN 10204 standardına göre 2.1, 2.2, 3.1, 3.2 sertifikaları